東莞工作服生產(chǎn)廠家采購部門收到定制要求后，按照定制要求采購面料，同時通知生產(chǎn)銷售部門面料返廠日期，后續(xù)部門做好準備。

輔助材料準備:根據(jù)工作服定制的跟蹤表，準備:襯里材料、填充材料、襯里材料、縫紉線材料、紐扣材料、裝飾材料、拉鏈紐扣織帶墊肩、蕾絲襯里、襯里、短袖工作服、衣架吊牌飾品、鑲嵌材料、粉末、鉤扣皮毛、商標繩、填充塑料配件、金屬配件、包裝袋、印刷標簽等,外貿(mào)勞保服工廠OEM代工勞保服定制。

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定制工作流程：
1.面料檢驗：面料返廠需要對面料進行全面檢驗，面料檢驗包括：面料總長度.面料闊度.紗支.經(jīng)緯密度.組織結(jié)構(gòu).顏色和色牢度.瑕疵點.氣味.克重等，但一般服裝廠不具備這些建議能力，不符合面料要求的面料退回面料供應商。
2.生產(chǎn)準備:在制作工作服之前，管理人員或技術人員應做好生產(chǎn)前的準備工作。準備工作包括定制的工作服跟蹤表和切割.縫制.鎖眼釘扣.整燙.成衣檢驗.包裝等工序的工藝指導書和工藝指導書對工作服的定制生產(chǎn)提出了詳細的指導，包括輔助材料的搭配.工作服定制中的每一道工序都要嚴格按照工藝指導書的要求進行 出口東歐工作服源頭工廠外發(fā)加工ODM貼牌。
3.操作人員和現(xiàn)場準備：根據(jù)工作服定制計劃，準備需要多少操作人員和現(xiàn)場，需要注意工人請假和辭職對工作計劃的影響, 外企工作服定制勞保服ODM貼牌。
4.布料排料：排料人員按設計要求進行排料，原則是顏色相近，面料廢棄少,出口西歐工作服源頭工廠工作服貼牌。
5.布料切割：先橫斷后直斷.先外口再內(nèi)口，先零小料后整大料，逐段開刀，逐段取料。
6.工作服縫制:縫制是工作服制作的中心工序，工作服的縫制是基于工作服的風格.裁切的方向.結(jié)合自己的經(jīng)驗縫制，避免起皺，避免起皺.彎曲邊線等。
7.鎖眼釘扣：工作服的鎖眼和釘扣通常采用機器和人工配合的方式完成，扣眼根據(jù)其形狀分為平孔和眼孔兩種,出口歐美工作服OEM代工廠。
8.熨燙工作服：熨燙使工作服外觀平整，熨燙溫度一般控制在160℃~200℃比較安全，不容易燙黃.焦化應根據(jù)實際情況確定。
9.工作服成衣檢查：工作服是否有線頭.是否有漏縫.領標.洗水標.檢查是否有損壞等，并制作出廠檢驗報告。
10.工作服包裝：按要求堆放包裝，準備交貨，同時進行出廠抽檢，并貼上合格標志等。
11.發(fā)貨：聯(lián)系物流公司發(fā)貨，并附上裝箱單或收據(jù)，發(fā)票等。